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碎锤故障维修方法
破碎锤是现在液压挖掘机常备的配件之一，在项目中发挥着重要的作用，如果挖掘机破碎锤出现无力的情况，那将会影响公司完成项目的进度，我们要如何分析和解决挖掘机破碎锤工作无力故障的问题呢，现在请跟着武汉挖掘机培训认真的阅读下面的文章，对照不同情况来解决问题。
挖掘机破碎锤工作无力的故障通常表现为：动臂举升与铲斗翻转无力。故障的主要原因有四个方面。
工作齿轮泵内漏：
挖机破碎锤内漏表现为：工作时噪声大、发动机转速越高，则噪声越大；在滤油器中可见到大量铜屑。应拆检齿轮泵，齿轮的端面间隙（正常值为0.100-0.140mm）齿轮的啮合间隙（正常值为0.005~0.015mm）、齿轮的径向间隙（正常值为0.100~0.200mm），以及检查密封件是否良好的等。如有超差或损坏，应修复或更换。
由上可知，问题可能存在多种，细心留意就可以发现，且早发现早解决，才可以降低少的维修成本，当然，平时操作人员对机器的保养和维护也是重要的，问题不是等出来的，而是要我们观察出来。
分配阀内漏：
分配阀内漏的主要原因有：总安全阀的主阀芯被卡死；阀杆与阀体的配合间隙太大（正常配合间隙为0.025~0.040mm）；三角形破碎锤或阀体拉伤；密封件损坏等。
系统压力低：
在分配阀测压点处接量程为25mpa的压力表，使发动机和液压油在正常工作温度、发动机转速在1 800r/min左右时，操纵分配阀转斗滑阀，使铲斗后倾到底，压力表显示的压力应为17mpa。
如果低于此数值，应拆检安全阀，检查破碎锤配件先导阀弹簧是否断裂、密封是否良好、主阀芯是否卡死及阻尼孔是否堵塞等。以上均无问题时，调整调压螺钉，使系统压力正常值。
动臂缸或转斗缸内漏：
分别将动臂缸或转斗缸的活塞收到底，拆下无杆腔油管，使动臂缸或转斗缸的有杆腔继续充油。若无杆腔油口有较多油液泄出（正常泄漏量应≤30ml/min），则说明活塞密封环已损坏，应更换；也可以使铲斗装满载荷，举升到限位置，动臂操纵杆置于中位，并使发动机熄火，观察动臂的下沉速度（正常时应<40mm/h）。
然后，将动臂操纵杆置于上升位置，如果这时动臂下沉速度加快，说明内漏发生在液压缸；如果下沉速度变化不，则内漏原因出在分配阀。
操作破碎锤注意的事项
正确的使用液压破碎锤不仅可以工作速率也可以减少损磨！
在液压破碎锤进行工作期间操作人员应注意以下几点：
a)在液压破碎锤正进行工作期间软管剧烈振动应停止作业
应检查液压破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。如果存在那种情况，可能是出了故障，应与您当地的经我们有的服务处联系以获得维修服务。应进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。如图所示，作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量那是卡在下体里了，应拆下下体，查看部件是否应修理或更换故障部件。
b)停止作业（避免过度空击）
石块一旦击碎后应停止锤击。若持续空击，螺栓会松动或断裂，挖掘机、装载机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。（破碎锤空击时锤击时声音会改变）
c)液压破碎锤不可以用来搬移石块
不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。铲斗、摇摆或滑动操作，所以大小臂会损坏，同时破碎锤螺栓可能会断裂，支架会损坏，钢钎会断裂或划伤，应避免用破碎?锤来搬移石块。指出，钢钎插在石块中，挖掘不可以行走。
d)不可以把液压破碎锤的钢钎当作撬杆使用
碎石时若将钢钎当作撬杆使用，螺栓和钢钎可能会断裂
e)液压破碎锤持续打击不要一分钟
击打坚硬的岩石时，同一处击打持续不要一分钟，然后再换一处击打作业。
长时间的击打操作会引起油温升高，从而会导致钢钎衬套损坏及钢钎进度磨损。
f)对于长、坚硬的大石块，可在其裂纹处或尾端处开始破碎，这样相对容易击碎石块。